瀝青乳化劑是一種表面活性劑的一種型別₪││✘。其化學結構由親油基和親水基組成₪││✘。它能吸附在瀝青顆粒與水介面◕•·✘，從而顯著降低瀝青與水介面的自由能◕•·✘，使其構成均勻而穩定的乳濁液的一種表面活性劑₪││✘。
影響乳化瀝青穩定性的因素都有什麼
乳化劑對穩定性的影響
乳化劑的種類↟↟、乳化劑的濃度以及影響乳化劑乳化作用的各種因素都會影響乳化瀝青的穩定性₪││✘。乳化劑本身就有快裂↟↟、中裂↟↟、慢裂三種類型₪││✘。製備的乳化瀝青也相應的分為快裂↟↟、中裂↟↟、慢裂三種₪││✘。它們的穩定性逐次增強₪││✘。用相同的乳化劑製備乳化瀝青◕•·✘，由於所用乳化劑用量的不同◕•·✘，也影響乳化瀝青的穩定性₪││✘。
乳化裝置的影響
衡量乳化瀝青質量的一項重要指標是瀝青微粒的均細化程度₪││✘。均細化程度越高◕•·✘，乳化瀝青的使用效能及貯存穩定性越好₪││✘。均細化程度的高低與生產乳化瀝青所用的核心裝置一乳化機有直接關係◕•·✘，它是乳化裝置的心臟₪││✘。
PH值影響
乳液的PH值與其乳化穩定性和儲存穩定性關係密切◕•·✘，不同型別乳化劑適應PH值範圍不同◕•·✘，陰離子型乳化瀝青需加入鹼性化合物◕•·✘，如NaOH↟↟、KOH等◕•·✘，將乳液的PH值調節到10-12₪││✘。對於胺型乳化劑水溶液◕•·✘，新增無機酸或有機酸才能溶於水₪││✘。這是因為胺類化合物作為瀝青乳化劑時先轉化成胺鹽◕•·✘，用不同的酸調整PH值◕•·✘，就能得到不同的HLB值(親水親油平衡值)的胺鹽類瀝青乳化劑◕•·✘，其PH值在3-5之間₪││✘。使用季胺鹽類乳化劑時◕•·✘，新增無機酸或有機酸◕•·✘，可以增強乳化劑的活性◕•·✘，在提高乳化瀝青的乳化穩定性和儲存穩定性的同時◕•·✘，可以降低乳化劑的用量;用季胺鹽類乳化劑製備乳化瀝青時◕•·✘，其乳液的PH值為5-6₪││✘。
基質瀝青影響
基質瀝青是乳化瀝青基本的成分之一◕•·✘，佔總量的50%-70%₪││✘。路用乳化瀝青大多選用針入度為100-250(0.1mm)基質瀝青₪││✘。基質瀝青的針入度◕•·✘，組成和化學結構對其乳化的難易有較大的影響₪││✘。通常飽和分子含量高和酸值低的基質瀝青較難乳化◕•·✘，要求乳化劑具有較長的烷基鏈₪││✘。
儲存溫度
乳化瀝青隨著儲存溫度的升高◕•·✘，其穩定性越來越差◕•·✘，甚至會結團(塊)◕•·✘，這是由於乳液的水分不斷蒸發◕•·✘，溫度越高◕•·✘，蒸發的越快₪││✘。尤以表層水分散失嚴重◕•·✘，明顯改變油水比◕•·✘，使得表層破乳結皮◕•·✘，從而分層結團◕•·✘，內部乳液在較高溫度下◕•·✘，瀝青微粒布朗運動加快◕•·✘，微粒與微粒之間的碰撞機會增多◕•·✘，少部分乳液破乳◕•·✘，致使油水分離◕•·✘，從而影響產品質量₪││✘。
溫度的影響
瀝青和水的溫度是比較重要的工藝引數◕•·✘，溫度過高或過低都將影響瀝青的乳化效果₪││✘。溫度低了◕•·✘，流動性不好◕•·✘，過高◕•·✘，不僅消耗能源◕•·✘，增加成本◕•·✘，而且還會使水汽化◕•·✘，導致乳液的濃度變化◕•·✘，即瀝青同水的比例發生變化◕•·✘，同時產生大量的氣泡◕•·✘，降低產品質量◕•·✘，乳化瀝青的穩定性下降₪││✘。
凍結及溶化
當乳液遇到低溫條件時就會發生凍結◕•·✘，凍結和消融會影響乳液的穩定性₪││✘。凍結的乳液消融之後◕•·✘，輕則造成乳液表面粘度升高◕•·✘，重則造成乳液的凝聚₪││✘。
機械作用
在乳液存放◕•·✘，運轉過程中的泵送↟↟、轉移◕•·✘，以及在應用過程中的混合↟↟、處理等都會使乳液受到各種形式的機械剪下作用₪││✘。這會給予瀝青微粒相當大的能量◕•·✘，當這個能量超過了聚結活化能時◕•·✘，瀝青微粒就會越過勢能屏障◕•·✘，使乳液失去穩定性而發生凝聚₪││✘。
長期放置的影響
乳液在長期放置過程中由於布朗運動會發生瀝青微粒之間的碰撞而導致凝聚₪││✘。同時◕•·✘，由於重力的作用也會導致瀝青微粒的沉降或升浮◕•·✘，而形成凝聚層₪││✘。無論乳液具有多麼高的穩定性◕•·✘，在長期放置過程中終將不可避免的形成不可逆的凝聚體而遭破乳₪││✘。
上面是瀝青乳化劑的相關知識◕•·✘，希望能對您有所幫助
